Глосарій термінів з 3D-друку
Дізнайся значення ключових термінів та понять зі світу 3D-друку. Зручний довідник допоможе розібратися з базовими й професійними словами, щоб впевнено працювати з принтером і матеріалами.
URL скопійовано в буфер обміну!
АБС (ABS) – популярний термопластик для 3D-друку, стійкий до ударів і високих температур, але потребує підігріву платформи та вентиляції.
Адгезія (Adhesion) – здатність першого шару пластику добре прилипати до друкованої платформи.
Анізотропія (Anisotropy) – властивість матеріалу мати різну міцність у різних напрямках, важливо враховувати при проектуванні.
Апаратне обмеження (Hardware limitation) – фізичні характеристики принтера, що обмежують розмір, швидкість або точність друку.
Антиблокування сопла (Nozzle anti-clog) – технологія або методи, що запобігають засміченню сопла під час друку.
Адгезія (Adhesion) – здатність першого шару пластику добре прилипати до друкованої платформи.
Анізотропія (Anisotropy) – властивість матеріалу мати різну міцність у різних напрямках, важливо враховувати при проектуванні.
Апаратне обмеження (Hardware limitation) – фізичні характеристики принтера, що обмежують розмір, швидкість або точність друку.
Антиблокування сопла (Nozzle anti-clog) – технологія або методи, що запобігають засміченню сопла під час друку.
Автокалібрування (Auto-leveling) – функція принтера, яка автоматично регулює рівень платформи для правильного першого шару.
Аксесуар (Accessory) – додаткові елементи та пристрої для 3D-принтера: насадки, платформи, екструдера і т.д.
Агрегація (Aggregation) – злипання частинок матеріалу під час друку, може впливати на якість шару.
Ацетонова обробка (Acetone smoothing) – метод обробки моделей з ABS для згладжування поверхні за допомогою пари ацетону.
Аксесуар (Accessory) – додаткові елементи та пристрої для 3D-принтера: насадки, платформи, екструдера і т.д.
Агрегація (Aggregation) – злипання частинок матеріалу під час друку, може впливати на якість шару.
Ацетонова обробка (Acetone smoothing) – метод обробки моделей з ABS для згладжування поверхні за допомогою пари ацетону.
Базовий шар (Base layer) – перший шар моделі, що забезпечує правильну адгезію до платформи.
Бріджинг (Bridging) – здатність принтера друкувати горизонтальні перемички без підтримки.
Багатошаровий друк (Multi-layer printing) – формування моделі по шарам, стандартний метод FDM/FFF.
Блокування сопла (Nozzle clog) – засмічення екструдера, яке перешкоджає подачі пластику.
Бріджинг (Bridging) – здатність принтера друкувати горизонтальні перемички без підтримки.
Багатошаровий друк (Multi-layer printing) – формування моделі по шарам, стандартний метод FDM/FFF.
Блокування сопла (Nozzle clog) – засмічення екструдера, яке перешкоджає подачі пластику.
Білий шум (White noise) – невеликі вібрації або шум від роботи принтера.
Баланс подачі (Feed rate balancing) – налаштування швидкості подачі пластику для рівномірного друку.
Бандажування платформи (Platform bracing) – метод зміцнення або стабілізації друкованої платформи.
Багатоколірний друк (Multi-color printing) – друк моделей з використанням декількох матеріалів або кольорів.
Баланс подачі (Feed rate balancing) – налаштування швидкості подачі пластику для рівномірного друку.
Бандажування платформи (Platform bracing) – метод зміцнення або стабілізації друкованої платформи.
Багатоколірний друк (Multi-color printing) – друк моделей з використанням декількох матеріалів або кольорів.
Виріб (Print/Model) – готова 3D-модель, надрукована на принтері.
Висота шару (Layer height) – товщина одного шару при друку, впливає на деталізацію та швидкість.
Вентилятор охолодження (Cooling fan) – пристрій для охолодження пластику після екструзії, забезпечує точність і якість.
Вирівнювання платформи (Bed leveling) – процес налаштування рівня друкованої платформи для правильного першого шару.
Викривлення (Warping) – деформація моделі через нерівномірне охолодження пластика.
Відбиток (Impression) – слід, який залишає сопло або деталь механізму на поверхні шару.
Висота шару (Layer height) – товщина одного шару при друку, впливає на деталізацію та швидкість.
Вентилятор охолодження (Cooling fan) – пристрій для охолодження пластику після екструзії, забезпечує точність і якість.
Вирівнювання платформи (Bed leveling) – процес налаштування рівня друкованої платформи для правильного першого шару.
Викривлення (Warping) – деформація моделі через нерівномірне охолодження пластика.
Відбиток (Impression) – слід, який залишає сопло або деталь механізму на поверхні шару.
Вставка (Insert) – елемент, що вбудовується у модель під час друку (метал, гайки, електроніка).
Вибір матеріалу (Material selection) – процес підбору оптимального пластику для конкретного проекту.
Вбудований датчик (Built-in sensor) – сенсор, який контролює температуру, рівень філамента або інші параметри.
Високоміцний пластик (High-strength filament) – матеріали з підвищеною механічною стійкістю, наприклад, Nylon або Carbon-Filled.
Вибір матеріалу (Material selection) – процес підбору оптимального пластику для конкретного проекту.
Вбудований датчик (Built-in sensor) – сенсор, який контролює температуру, рівень філамента або інші параметри.
Високоміцний пластик (High-strength filament) – матеріали з підвищеною механічною стійкістю, наприклад, Nylon або Carbon-Filled.
Гіперекструзія (Over-extrusion) – подача надмірної кількості пластику, що призводить до нерівностей і деформацій шару.
Градація шару (Layer gradation) – варіація товщини шарів для досягнення кращої деталізації або міцності.
Гібридні матеріали (Hybrid filaments) – пластику, що поєднують властивості декількох типів, наприклад, PLA з деревними волокнами.
Геометричне моделювання (Geometric modeling) – створення 3D-моделі в CAD-програмі з точними розмірами та формами.
Гнучкий філамент (Flexible filament) – матеріал, що дозволяє друкувати еластичні деталі (наприклад, TPU).
Градація шару (Layer gradation) – варіація товщини шарів для досягнення кращої деталізації або міцності.
Гібридні матеріали (Hybrid filaments) – пластику, що поєднують властивості декількох типів, наприклад, PLA з деревними волокнами.
Геометричне моделювання (Geometric modeling) – створення 3D-моделі в CAD-програмі з точними розмірами та формами.
Гнучкий філамент (Flexible filament) – матеріал, що дозволяє друкувати еластичні деталі (наприклад, TPU).
Глибина заповнення (Infill density) – відсоток заповнення внутрішньої частини моделі, впливає на міцність і вагу.
Гравіювання (Engraving) – метод нанесення рельєфного малюнка або тексту на поверхню моделі під час друку.
Гальванізація (Galvanization) – обробка поверхні моделі металевим покриттям після друку (для декоративних ефектів).
Гальмування екструдера (Extruder stalling) – тимчасова зупинка подачі філамента через механічні або температурні проблеми.
Геометрична точність (Dimensional accuracy) – відповідність розмірів надрукованої моделі цифровій 3D-моделі.
Гравіювання (Engraving) – метод нанесення рельєфного малюнка або тексту на поверхню моделі під час друку.
Гальванізація (Galvanization) – обробка поверхні моделі металевим покриттям після друку (для декоративних ефектів).
Гальмування екструдера (Extruder stalling) – тимчасова зупинка подачі філамента через механічні або температурні проблеми.
Геометрична точність (Dimensional accuracy) – відповідність розмірів надрукованої моделі цифровій 3D-моделі.
Деталь (Part) – окрема частина 3D-моделі, яку можна друкувати самостійно або як складову великої моделі.
Деформація (Deformation) – зміна форми моделі під час друку через температуру або напруження матеріалу.
Драйвер крокового двигуна (Stepper motor driver) – електронний модуль, що керує кроковими двигунами принтера.
Друк підтримок (Support printing) – створення тимчасових структур для друку навислих елементів моделі.
Деформація (Deformation) – зміна форми моделі під час друку через температуру або напруження матеріалу.
Драйвер крокового двигуна (Stepper motor driver) – електронний модуль, що керує кроковими двигунами принтера.
Друк підтримок (Support printing) – створення тимчасових структур для друку навислих елементів моделі.
Датчик філамента (Filament sensor) – сенсор, що контролює наявність і подачу філамента.
Друкарська платформа (Print bed) – поверхня, на якій формується модель; може бути підігрівана.
Додаткове охолодження (Extra cooling) – використання додаткових вентиляторів або кулерів для контролю затвердіння пластику.
Друк по шарам (Layer-by-layer printing) – основний принцип FDM/FFF 3D-друку, коли модель формується шар за шаром.
Друкарська платформа (Print bed) – поверхня, на якій формується модель; може бути підігрівана.
Додаткове охолодження (Extra cooling) – використання додаткових вентиляторів або кулерів для контролю затвердіння пластику.
Друк по шарам (Layer-by-layer printing) – основний принцип FDM/FFF 3D-друку, коли модель формується шар за шаром.
Екструдер (Extruder) – механізм принтера, який подає і плавить філамент для друку.
Екструзійна температура (Extrusion temperature) – температура, при якій пластик плавиться в екструдері.
Етапи друку (Print stages) – послідовність процесів: підготовка моделі, розрізка, друк, постобробка.
Екструзійний мотор (Extruder motor) – двигун, що обертає шестерню подачі філамента в сопло.
Екструзійна температура (Extrusion temperature) – температура, при якій пластик плавиться в екструдері.
Етапи друку (Print stages) – послідовність процесів: підготовка моделі, розрізка, друк, постобробка.
Екструзійний мотор (Extruder motor) – двигун, що обертає шестерню подачі філамента в сопло.
Екструзійний контроль (Extrusion control) – налаштування кількості пластику, що подається для правильного шару.
Екран дисплея (Display screen) – інтерфейс принтера для управління процесом друку і налаштування параметрів.
Еластичність (Elasticity) – здатність матеріалу розтягуватись і повертатися до форми після деформації (важливо для TPU та гнучких філаментів).
Ескіз моделі (Model sketch) – початковий 2D або 3D малюнок перед створенням детальної моделі в CAD.
Екран дисплея (Display screen) – інтерфейс принтера для управління процесом друку і налаштування параметрів.
Еластичність (Elasticity) – здатність матеріалу розтягуватись і повертатися до форми після деформації (важливо для TPU та гнучких філаментів).
Ескіз моделі (Model sketch) – початковий 2D або 3D малюнок перед створенням детальної моделі в CAD.
Жорсткість моделі (Model rigidity) – міцність та стійкість надрукованої деталі до деформацій.
Живлення принтера (Printer power supply) – блок, який забезпечує електроенергією всі компоненти 3D-принтера.
Жолоб сопла (Nozzle groove) – канавка або форма в соплі, що впливає на якість подачі пластику.
Живлення принтера (Printer power supply) – блок, який забезпечує електроенергією всі компоненти 3D-принтера.
Жолоб сопла (Nozzle groove) – канавка або форма в соплі, що впливає на якість подачі пластику.
Живучість матеріалу (Material durability) – тривалість експлуатації деталі без втрати властивостей.
Жирні шари (Thick layers) – великі шари при друку, які збільшують швидкість, але зменшують деталізацію.
Журнал друку (Print log) – запис параметрів, часу та інших даних кожного друку для аналізу та оптимізації.
Жирні шари (Thick layers) – великі шари при друку, які збільшують швидкість, але зменшують деталізацію.
Журнал друку (Print log) – запис параметрів, часу та інших даних кожного друку для аналізу та оптимізації.
Застосування матеріалу (Material application) – сферa використання конкретного філамента або технології друку.
Зсув шару (Layer shift) – зміщення шарів під час друку через механічні або програмні проблеми.
Зварювання шарів (Layer bonding) – процес з’єднання шарів між собою для міцності моделі.
Змінна швидкість друку (Variable print speed) – налаштування різної швидкості для різних частин моделі.
Затвердіння пластику (Plastic curing) – процес застигання матеріалу після екструзії або УФ-обробки (для SLA/DLP).
Зсув шару (Layer shift) – зміщення шарів під час друку через механічні або програмні проблеми.
Зварювання шарів (Layer bonding) – процес з’єднання шарів між собою для міцності моделі.
Змінна швидкість друку (Variable print speed) – налаштування різної швидкості для різних частин моделі.
Затвердіння пластику (Plastic curing) – процес застигання матеріалу після екструзії або УФ-обробки (для SLA/DLP).
Заготовка (Blank) – заготовлена модель або деталь, яку ще потрібно обробити або доопрацювати.
Знімна платформа (Removable print bed) – платформа, яку можна зняти для легкого виймання моделі після друку.
Зворотна подача філамента (Retraction) – втягування пластику назад у екструдер для запобігання ниток між елементами.
Зсув матеріалу (Material oozing) – небажане підтікання пластику з сопла під час друку.
Зовнішнє охолодження (External cooling) – використання додаткових вентиляторів або систем для прискорення застигання пластику.
Знімна платформа (Removable print bed) – платформа, яку можна зняти для легкого виймання моделі після друку.
Зворотна подача філамента (Retraction) – втягування пластику назад у екструдер для запобігання ниток між елементами.
Зсув матеріалу (Material oozing) – небажане підтікання пластику з сопла під час друку.
Зовнішнє охолодження (External cooling) – використання додаткових вентиляторів або систем для прискорення застигання пластику.
Інфіл (Infill) – внутрішнє заповнення моделі, що впливає на міцність і вагу друку.
Інтерполяція (Interpolation) – метод розрахунку рухів екструдера між точками для плавного шару.
Ізоляція платформи (Bed insulation) – додаткове утеплення друкованої платформи для стабільної температури.
Індукційний датчик (Inductive sensor) – сенсор для автоматичного вирівнювання платформи без контакту.
Імпульсний контроль (Pulse control) – керування кроковими двигунами через імпульси для точної позиції екструдера.
Інтерполяція (Interpolation) – метод розрахунку рухів екструдера між точками для плавного шару.
Ізоляція платформи (Bed insulation) – додаткове утеплення друкованої платформи для стабільної температури.
Індукційний датчик (Inductive sensor) – сенсор для автоматичного вирівнювання платформи без контакту.
Імпульсний контроль (Pulse control) – керування кроковими двигунами через імпульси для точної позиції екструдера.
Ідентифікація матеріалу (Material identification) – визначення типу філамента або його характеристик для оптимальних налаштувань.
Інтерфейс користувача (User interface) – панель або екран для управління принтером і параметрами друку.
Індивідуальні налаштування (Custom settings) – параметри друку, задані користувачем для конкретного матеріалу або моделі.
Інтенсивність нагріву (Heating intensity) – рівень температури нагрівального елемента або екструдера під час друку.
Інтерфейс користувача (User interface) – панель або екран для управління принтером і параметрами друку.
Індивідуальні налаштування (Custom settings) – параметри друку, задані користувачем для конкретного матеріалу або моделі.
Інтенсивність нагріву (Heating intensity) – рівень температури нагрівального елемента або екструдера під час друку.
Котушка філамента (Filament spool) – намотаний пластик, з якого принтер бере матеріал для друку.
Координатна система (Coordinate system) – система осей X, Y, Z, по яких рухається екструдер і платформа.
Контур моделі (Perimeter / Shell) – зовнішні стінки моделі, що визначають її форму і поверхню.
Калібрування сопла (Nozzle calibration) – точне налаштування висоти та положення сопла для якісного друку.
Координатна система (Coordinate system) – система осей X, Y, Z, по яких рухається екструдер і платформа.
Контур моделі (Perimeter / Shell) – зовнішні стінки моделі, що визначають її форму і поверхню.
Калібрування сопла (Nozzle calibration) – точне налаштування висоти та положення сопла для якісного друку.
Керамічний екструдер (Ceramic hotend) – екструдер з високотемпературним керамічним соплом для спеціальних матеріалів.
Кут нахилу (Overhang angle) – максимальний кут нависаючої частини, яку можна надрукувати без підтримок.
Контроль якості шару (Layer quality check) – перевірка рівності, товщини та адгезії шарів під час або після друку.
Кут нахилу (Overhang angle) – максимальний кут нависаючої частини, яку можна надрукувати без підтримок.
Контроль якості шару (Layer quality check) – перевірка рівності, товщини та адгезії шарів під час або після друку.
Лазерне сканування (Laser scanning) – метод 3D-сканування об’єктів для створення моделей.
Локальна підтримка (Local support) – підтримки, створені тільки для конкретних нависаючих частин моделі.
Локальна охолоджувальна зона (Local cooling zone) – окремий вентилятор або канал для точного охолодження деталей.
Локальна підтримка (Local support) – підтримки, створені тільки для конкретних нависаючих частин моделі.
Локальна охолоджувальна зона (Local cooling zone) – окремий вентилятор або канал для точного охолодження деталей.
Лінійка калібрування (Calibration ruler / gauge) – інструмент для перевірки точності друку та калібрування.
Легкий філамент (Lightweight filament) – матеріали з меншою щільністю для швидкого або економного друку.
Локальна деформація (Local deformation) – невелике зміщення або вигин моделі у певній області через температуру або напруження.
Легкий філамент (Lightweight filament) – матеріали з меншою щільністю для швидкого або економного друку.
Локальна деформація (Local deformation) – невелике зміщення або вигин моделі у певній області через температуру або напруження.
Матеріал (Material / Filament) – пластик або інший субстрат для 3D-друку.
Модель (3D model) – цифровий об’єкт, який планується надрукувати.
Масштабування (Scaling) – зміна розмірів моделі у програмі для нарізки або CAD.
Модель (3D model) – цифровий об’єкт, який планується надрукувати.
Масштабування (Scaling) – зміна розмірів моделі у програмі для нарізки або CAD.
Механічна точність (Mechanical accuracy) – точність руху екструдера та платформи, що впливає на розміри моделі.
Міцність (Strength / Durability) – здатність надрукованої деталі витримувати навантаження.
Міцність (Strength / Durability) – здатність надрукованої деталі витримувати навантаження.
Нагрівальний стіл (Heated bed) – платформа, яка підігрівається для кращої адгезії першого шару.
Нитка пластику (Filament strand) – безперервна нитка матеріалу, що подається в екструдер.
Насадка (Nozzle / Tip) – сопло екструдера, через яке виходить розплавлений філамент.
Нитка пластику (Filament strand) – безперервна нитка матеріалу, що подається в екструдер.
Насадка (Nozzle / Tip) – сопло екструдера, через яке виходить розплавлений філамент.
Надшвидкий друк (High-speed printing) – режим друку з максимальною швидкістю, жертвуючи деталізацією.
Направляючі осей (Axis rails / Guides) – механічні елементи, по яких рухається екструдер або стіл для точного позиціювання.
Направляючі осей (Axis rails / Guides) – механічні елементи, по яких рухається екструдер або стіл для точного позиціювання.
Окружність моделі (Perimeter / Outer wall) – зовнішній контур моделі, що визначає форму і поверхню.
Об'єм друку (Print volume) – максимальний розмір моделі, який може надрукувати принтер.
Охолодження (Cooling / Fan) – система вентиляторів для прискорення застигання пластику після екструзії.
Об'єм друку (Print volume) – максимальний розмір моделі, який може надрукувати принтер.
Охолодження (Cooling / Fan) – система вентиляторів для прискорення застигання пластику після екструзії.
Опори (Supports) – тимчасові структури для друку нависаючих частин моделі.
Оптимізація шару (Layer optimization) – налаштування товщини та швидкості шарів для якості та швидкості друку.
Оптимізація шару (Layer optimization) – налаштування товщини та швидкості шарів для якості та швидкості друку.
Підтримки (Supports) – тимчасові структури для друку нависаючих елементів.
Подача філамента (Filament feed / Extrusion) – процес подачі пластику в екструдер.
Постобробка (Post-processing) – обробка моделі після друку: шліфування, фарбування, згладжування.
Плівка адгезії (Adhesion sheet / Tape) – матеріал для покращення прилипання першого шару до платформи.
Подача філамента (Filament feed / Extrusion) – процес подачі пластику в екструдер.
Постобробка (Post-processing) – обробка моделі після друку: шліфування, фарбування, згладжування.
Плівка адгезії (Adhesion sheet / Tape) – матеріал для покращення прилипання першого шару до платформи.
Пробний друк (Test print / Calibration print) – надрукована модель для перевірки налаштувань і точності.
Підрізка / Слайсинг (Slicing) – розрізання 3D-моделі на шари за допомогою програм для підготовки до друку.
Підігрів екструдера (Hotend heating) – нагрівання сопла до робочої температури для плавлення пластику.
Підрізка / Слайсинг (Slicing) – розрізання 3D-моделі на шари за допомогою програм для підготовки до друку.
Підігрів екструдера (Hotend heating) – нагрівання сопла до робочої температури для плавлення пластику.
Ретракція (Retraction) – втягування філамента назад у екструдер для запобігання ниток між елементами.
Рівень платформи (Bed level) – точне вирівнювання друкованої платформи для першого шару.
Роздільна здатність (Resolution / Layer height) – товщина шару, що визначає деталізацію друку.
Рівень платформи (Bed level) – точне вирівнювання друкованої платформи для першого шару.
Роздільна здатність (Resolution / Layer height) – товщина шару, що визначає деталізацію друку.
Рух по осях (Axis movement) – переміщення екструдера або платформи вздовж осей X, Y, Z.
Робочий об’єм (Work area / Print volume) – максимальні розміри моделі, яку можна надрукувати на принтері.
Розігрів платформи (Bed preheating) – нагрів столу перед початком друку для покращення адгезії.
Робочий об’єм (Work area / Print volume) – максимальні розміри моделі, яку можна надрукувати на принтері.
Розігрів платформи (Bed preheating) – нагрів столу перед початком друку для покращення адгезії.
Сопло (Nozzle) – частина екструдера, через яку виходить розплавлений пластик.
Слайсер (Slicer) – програма для нарізання 3D-моделі на шари та генерації G-коду.
Стабілізація (Stabilization) – методи зменшення вібрацій і коливань принтера під час друку.
Слайсер (Slicer) – програма для нарізання 3D-моделі на шари та генерації G-коду.
Стабілізація (Stabilization) – методи зменшення вібрацій і коливань принтера під час друку.
Середня температура (Average temperature) – оптимальна робоча температура для конкретного матеріалу.
Сегментація (Segmentation) – розбиття складної моделі на частини для зручності друку.
Сегментація (Segmentation) – розбиття складної моделі на частини для зручності друку.
Товщина шару (Layer thickness / Height) – висота одного шару моделі, впливає на деталізацію та швидкість друку.
Тестова модель (Test print / Calibration print) – маленька модель для перевірки налаштувань принтера.
Термічна деформація (Thermal deformation / Warping) – зміни форми моделі через нерівномірне охолодження.
Тестова модель (Test print / Calibration print) – маленька модель для перевірки налаштувань принтера.
Термічна деформація (Thermal deformation / Warping) – зміни форми моделі через нерівномірне охолодження.
Точність друку (Print accuracy / Precision) – відповідність надрукованої моделі цифровій 3D-моделі.
Тримач котушки (Spool holder) – пристрій для утримання котушки філамента на принтері.
Твердий філамент (Rigid filament) – матеріал, що не гнеться під час друку, наприклад, PLA або ABS.
Тримач котушки (Spool holder) – пристрій для утримання котушки філамента на принтері.
Твердий філамент (Rigid filament) – матеріал, що не гнеться під час друку, наприклад, PLA або ABS.
УФ-засвітка (UV curing) – процес затвердіння фотополімерів під ультрафіолетовим світлом (для SLA/DLP друку).
Управління екструдером (Extruder control) – налаштування подачі філамента для точного друку.
Управління екструдером (Extruder control) – налаштування подачі філамента для точного друку.
Ущільнення шару (Layer sealing / Layer bonding) – забезпечення щільного з’єднання між шарами для міцності моделі.
Утилізація підтримок (Support removal) – процес видалення тимчасових структур після друку.
Утилізація підтримок (Support removal) – процес видалення тимчасових структур після друку.
Філамент (Filament) – основний матеріал для FDM/FFF 3D-друку у вигляді нитки.
Фотополімер (Photopolymer / Resin) – рідкий матеріал, який затвердіває під УФ-світлом (SLA/DLP друк).
Формування шару (Layer formation) – процес нанесення і застигання кожного шару пластику.
Фотополімер (Photopolymer / Resin) – рідкий матеріал, який затвердіває під УФ-світлом (SLA/DLP друк).
Формування шару (Layer formation) – процес нанесення і застигання кожного шару пластику.
Фіксація моделі (Model fixation / Clamping) – методи закріплення деталі на платформі для точного друку.
Фрезерування (Milling / CNC finishing) – механічна обробка деталей після 3D-друку для точності або гладкості.
Фрезерування (Milling / CNC finishing) – механічна обробка деталей після 3D-друку для точності або гладкості.
Хвилястий шар (Wavy layer / Layer artifact) – нерівності на поверхні моделі через коливання або вібрації принтера.
Холодна очистка (Cold pull / Filament cleaning) – метод очищення сопла шляхом витягування філамента при низькій температурі.
Холодна очистка (Cold pull / Filament cleaning) – метод очищення сопла шляхом витягування філамента при низькій температурі.
Хрестова адгезія (Cross adhesion) – міцність з’єднання шарів у перпендикулярних напрямках.
Цифрова модель (Digital model / 3D model) – комп’ютерна тривимірна модель, яку планується друкувати.
Центрування платформи (Bed centering / Alignment) – вирівнювання платформи для рівномірного друку.
Центрування платформи (Bed centering / Alignment) – вирівнювання платформи для рівномірного друку.
Цикл друку (Print cycle) – повний процес від підготовки моделі до завершення друку.
Частка заповнення (Infill percentage) – відсоток заповнення внутрішньої частини моделі, що впливає на міцність і вагу.
Чіткість шару (Layer clarity / Definition) – наскільки добре видно деталі на кожному шарі друку.
Чіткість шару (Layer clarity / Definition) – наскільки добре видно деталі на кожному шарі друку.
Часткове охолодження (Partial cooling) – направлене охолодження окремих частин моделі для кращої якості.
Час друку (Print time) – загальний час, необхідний для завершення моделі.
Час друку (Print time) – загальний час, необхідний для завершення моделі.
Шар (Layer) – один рівень пластику, який формує модель у процесі друку.
Швидкість друку (Print speed) – швидкість переміщення екструдера під час формування шару.
Швидкість друку (Print speed) – швидкість переміщення екструдера під час формування шару.
Ширина екструзії (Extrusion width / Line width) – товщина лінії пластику, що видається соплом.
Шліфування (Sanding / Finishing) – обробка поверхні моделі після друку для гладкості.
Шліфування (Sanding / Finishing) – обробка поверхні моделі після друку для гладкості.
Щільність заповнення (Infill density) – міра щільності внутрішнього шару моделі, що впливає на міцність і вагу.
Щілинний проміжок (Gap / Layer gap) – відстань між шарами або між стінками моделі, яку потрібно контролювати для міцності.
Якість друку (Print quality) – загальна оцінка точності, рівності шарів та зовнішнього вигляду моделі.
Ядро екструдера (Hotend core) – центральна частина нагрівального блоку екструдера, де плавиться філамент.
Ядро екструдера (Hotend core) – центральна частина нагрівального блоку екструдера, де плавиться філамент.
Якірний шар (First layer / Anchor layer) – перший шар моделі, що забезпечує надійне прилипання до платформи.
Співпраця з нами